注册资产评估师《机电设备评估基础》：机器的生产过程和工艺过程

第一章 机器的组成与制造

知识点三、机器的生产过程和工艺过程

　　（一）机器的生产过程：把原材料转变为产品的全部过程，包括：1.生产服务过程；2.技术准备过程；3.毛坯制造过程；4.零件加工过程；5.产品装配过程。

　　1.生产服务过程包括原材料和半成品的供应、运输和保管，产品的包装和发运等。

　　2.技术准备过程指产品投入生产前的各项生产和技术准备工作，工艺设计和专用工装设备的设计与制造；各种生产资料的准备以及生产组织方面的工作。这两个过程都是机器制造的前期准备工作。

　　3.毛坯制造过程，毛坯的制造方法有铸造、锻造、冲压、切割下料、焊接等。

　　4.零件的加工过程，以毛坯为加工对象，对毛坯进行进一步的机械加工、焊接、热处理和其他表面处理等。

　　5.产品的装配过程，将零件按原设计好的规程进行装配，最后得出产品。

　　以汽车为例说明制造过程：

　　这包括原材料制造成产品的全部过程，包括原材料的运输、保管、毛坯制造、机械加工、热处理、部件装配与总装配、产品的品质检验、调试、涂装及包装、储存等。如下图所示。

　　（二）机器的制造工艺过程：按照一定顺序改变生产对象的形状、尺寸、相对位置或性质等，使其成为成品或半成品的过程。

　　1.工序：工艺过程最基本的组成单位。同时，在生产管理上，工序又是制定定额、计算劳动量、配备工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量检验和班组经济核算的基本单位。

　　工序是指一个或一组工人，在一个工作地点，对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。如服装生产企业的钉纽扣工序。原材料依次通过这些工序变成成品。

　　2.工艺规程：工程技术人员用表格或文字形式确定最合理的零件加工方法或加工进程，作为组织生产、指导生产、编制生产计划的依据。工艺规程是组织车间生产的主要技术文件，是生产准备和计划调度的主要依据。

　　3.工艺过程卡片：按工序填写的表格，用以说明零件各工序的加工内容、所需设备、加工车间及各工序的先后次序。

　　有了工艺规程，在产品投入生产之前就可以根据它进行一系列的准备工作。如原材料供应；机器的调整；专用工艺装备的设计与制造；生产作业计划的编排；劳动力的组织以及生产成本的核算等。

　　在新建和扩建工厂、车间时，只有根据工艺规程和生产数量才能准确地确定生产所需机床的种类和数量；工厂或车间的面积；机床的平面布置；生产工人的工种、等级、数量以及各辅助部门的配备等。因此，了解了工艺规程就可以了解工厂生产的基本情况。

　　表1-2 工艺过程卡片