作业成本控制有啥步骤？

作业成本控制是一种以作业为基础的成本管理方法，它通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本，同时将成本计算深入到作业层次，对企业所有作业活动追踪并动态反映，进行成本链分析。其步骤主要如下：

首先是作业认定。这是作业成本控制的基础步骤。企业需要对生产经营过程中的各项作业进行全面、细致的识别和分类。比如，在制造业企业中，可能存在原材料采购作业、生产加工作业、产品检验作业、销售配送作业等。通过对作业的准确认定，才能清晰地了解企业的业务流程和成本发生的环节。

其次是作业成本库的建立。在认定作业后，需要将相关的作业进行归集，形成作业成本库。每个作业成本库代表了一组具有相似成本动因的作业。例如，将与设备调试相关的各项作业归集在一起，形成设备调试作业成本库。成本库的合理建立有助于准确分配成本，提高成本计算的准确性。

然后是成本动因的选择与计量。成本动因是导致成本发生的因素。选择合适的成本动因对于准确分配作业成本至关重要。成本动因可以分为资源动因和作业动因。资源动因反映了作业量与资源耗费之间的因果关系，如人工工时、机器工时等；作业动因则反映了产品与作业之间的因果关系，如产品的订单数量、生产批次等。确定成本动因后，需要对其进行准确计量，以便将作业成本分配到产品或服务中。

接着是作业成本的分配。根据选定的成本动因，将作业成本库中的成本分配到各个产品或服务中。分配的公式通常为：某产品应分配的作业成本 = 该产品消耗的成本动因量 × 作业成本分配率。通过成本分配，可以计算出每个产品或服务的总成本和单位成本，为成本控制和定价决策提供依据。

最后是成本分析与改进。在完成作业成本的分配后，需要对成本数据进行分析。通过比较实际成本与预算成本、不同产品或服务之间的成本差异等，找出成本控制的关键点和存在的问题。例如，如果发现某一作业成本过高，就需要深入分析原因，是作业效率低下、资源浪费，还是成本动因选择不合理等。针对分析出的问题，制定相应的改进措施，如优化作业流程、提高作业效率、减少