顺序移动时间咋计算？

顺序移动方式是指一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。顺序移动时间的计算是生产运作管理中一个重要的知识点，下面为你详细介绍其计算方法。

首先，我们需要明确计算顺序移动时间所涉及的几个关键参数。设批量为n，即一批零件的数量；m为工序数目，也就是这批零件需要经过的加工工序的数量；ti 表示第i道工序的单件加工时间，i取值从1到m。

计算顺序移动时间（用T顺表示）的公式为：T顺 = n×∑ti （i从1到m）。这个公式的含义是，一批零件的顺序移动时间等于批量乘以各工序单件加工时间之和。

下面我们结合一个具体例子来进一步说明。假设我们要加工一批零件，批量n = 4，需要经过3道工序，各工序的单件加工时间分别为t1 = 10分钟，t2 = 5分钟，t3 = 15分钟。

第一步，先计算各工序单件加工时间之和∑ti 。这里∑ti = t1 t2 t3 = 10 5 15 = 30分钟。

第二步，再根据公式计算顺序移动时间T顺 。将n = 4和∑ti = 30代入公式T顺 = n×∑ti ，可得T顺 = 4×30 = 120分钟。

顺序移动方式的优点是组织生产比较简单，设备在加工一批零件时不出现停顿，设备利用率高。然而，它也存在明显的缺点，那就是零件等待加工和运输的时间较长，生产周期长。在实际生产中，需要根据具体情况来选择合适的移动方式，而顺序移动时间的计算能够帮助企业更好地规划生产流程和安排生产进度。