生产过程的空间组织是指企业内部各生产单位(车间、工段、班组)和设施(仓库、运输路线等)的建立以及它们在空间上的相对位置安排。其主要形式有工艺专业化形式、对象专业化形式和混合式。
工艺专业化形式也叫工艺原则,它是按照生产工艺的特点来设置生产单位。在工艺专业化的生产单位内,集中着同种类型的生产设备和同工种的工人,对企业生产的各种产品进行相同工艺方法的加工。例如机械制造企业中的车工车间、铣工车间等。这种形式的优点是设备利用率高,设备和厂房的投资费用相对较少,便于进行工艺管理和工人技术水平的提高。缺点是产品在加工过程中运输路线长、运输劳动量大,生产周期长,在制品占用量多,管理工作复杂。
对象专业化形式又称对象原则,是以产品(或零件、部件)为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位内,集中了为制造某种产品所需要的各种不同类型的生产设备和不同工种的工人,对其所负责的产品进行不同工艺方法的加工。比如汽车制造厂中的发动机车间、底盘车间等。其优点是可以缩短产品的运输路线,节约运输费用,减少生产周期和在制品占用量,简化生产管理工作。缺点是设备和生产面积的利用率较低,投资较大,对产品品种变化的适应能力差。
混合式是将工艺专业化和对象专业化两种形式结合起来设置生产单位的一种形式。它综合了两者的优点,既有利于提高设备利用率,又能缩短产品的生产周期,在实际生产中应用较为广泛。例如,在一个企业中,既有按工艺专业化设置的车间,又有按对象专业化设置的车间。对于一些通用的工艺阶段采用工艺专业化形式,而对于某些关键零部件或产品则采用对象专业化形式进行生产。
综上所述,企业在选择生产过程空间组织形式时,需要综合考虑产品特点、生产规模、生产类型等多种因素,以达到提高生产效率、降低成本、保证产品质量的目的。