常用的库存控制系统有哪些？

常用的库存控制系统主要包括以下几种：
1. 定量订货系统（Q-System）: 这种系统在库存水平下降到预设的再订购点时，会触发固定数量的商品订单。适用于需求稳定、可预测的产品。
2. 定期检查系统（P-System）: 与定量订货系统不同，定期检查系统是在固定的检查周期内评估当前库存水平，并根据需要调整订单量以达到目标库存水平。这种方法适合那些需求波动较大或采购前置时间较长的商品。
3. ABC 分析法：将存货分为A、B、C三个等级进行管理。A类物品价值高但数量少，需严格控制；B类介于两者之间；C类价值低但数量多，可以适当放宽控制力度。通过这种方式优化资源配置，提高效率。
4. 经济订购批量模型（EOQ Model）: 该模型旨在确定最优的订购量以最小化总成本，包括持有成本和订货成本等。适用于所有类型的库存管理。
5. 刚性库存控制系统：这种系统通常用于生产环境中，通过精确计划原材料和成品的数量来满足生产和销售需求。它要求较高的信息化水平和支持强大的ERP软件平台。
6. 自动补给系统（VMI, Vendor Managed Inventory）: 供应商负责监控客户的库存状况，并在必要时自动补充货物。这有助于减少客户的工作负担并提高供应链的整体效率。
7. 刚性与柔性结合的混合型库存控制策略：根据产品特性和市场需求变化灵活选择适用的方法，既保持了一定程度上的灵活性又不失控制力。

以上就是一些常见的库存控制系统，在实际应用中企业需要根据自身情况和商品特性来选择最适合自己的系统。