连续生产和间断生产的区别？

连续生产和间断生产是两种不同的生产方式，它们在多个方面存在明显区别。

从生产过程的连续性来看，连续生产是指生产过程长时间不间断，物料连续不断地通过各个生产环节，像化工行业中合成氨的生产，从原料投入到最终产品产出，整个流程持续进行，中间几乎没有停顿。而间断生产则是生产过程有明显的停顿和间隔，产品的生产是分阶段、分批进行的，例如机械制造企业生产机床，每完成一批机床的生产后，可能会进行设备调整、原材料准备等工作，然后再开始下一批的生产。

在设备利用方面，连续生产的设备利用率较高，设备一直处于运行状态，能充分发挥其生产能力，减少了设备闲置时间。以钢铁厂的高炉为例，一旦点火启动，就会持续运行很长时间，以保证生产的连续性。间断生产的设备利用率相对较低，因为设备在生产批次之间会有闲置，需要频繁地进行启动和停止操作，这不仅会增加设备的损耗，还可能影响设备的使用寿命。

从生产计划的安排上，连续生产的计划相对稳定，由于生产过程的连续性，企业可以根据市场需求和生产能力制定较为长期、固定的生产计划。例如，石油炼化企业会根据全年的原油供应和产品销售计划，制定稳定的生产方案。间断生产的计划则较为灵活，需要根据订单情况、设备状况和人员安排等因素，随时调整生产计划，以适应不同批次产品的生产需求。

在产品质量的稳定性上，连续生产由于生产过程稳定，工艺参数相对固定，产品质量更容易控制和保证，产品的一致性较高。而间断生产在每一批次生产时，可能会因为设备调整、人员操作等因素，导致产品质量存在一定的波动。

在对原材料供应的要求上，连续生产要求原材料能够持续、稳定地供应，一旦原材料供应中断，就会影响整个生产过程。例如，造纸厂需要持续供应木材、化学药剂等原材料。间断生产对原材料供应的及时性要求相对较低，企业可以在生产批次之间的间隔期内进行原材料的采购和储备。

综上所述，连续生产和间断生产各有特点，企业需要根据自身的产品特点、市场需求、设备状况等因素，选择合适的生产方式。